MECANIZACIÓN DE UNA PCB MEDIANTE LPKF

 


En esta entrada vamos a mostrar cómo se crean PCB’S mediante sistemas de control numérico.

Para trabajar en ello previamente debemos haber creado nuestro proyecto .CAD en un entorno Layout (orcad layout, Ares, Eagle…) desde el cual habremos generado una serie de archivos que, para un entorno windos trabajan con extensión .txt y que contienen todas las coordenadas de posición que nuestra máquina de control numérico tanto para crear los agujeros (Drill) y el fresado (Mill) serigrafía aislamiento (insulate).

ENTORNO CADCAM 6.0:

 

Para comenzar debemos entrar en el entorno del software CircuitCam , en este caso elegiremos la versión 6.0.

Una vez abierto el mismo nos saldrá un entorno similar al siguiente:

En nuestro entorno vemos los siguientes puntos. En el punto 1 encontramos nuestro entorno de trabajo donde veremos nuestro bottom routing, top routting y drilling. En el punto 2 encontramos el menú de capas donde trabajamos y en el punto 4 la información.

Dentro del entorno antes mencionado, nos encontramos en el margen superior izquierda con una barra con iconos como los mostrados en la imagen posteriorl. Estos iconos son un modo rá pido de ejecución sobre el sistema y que se se basan en:

  • Importar los archivos gerber; top, bottom, dril y el archivo de contorno y serigrafía.
  • Creamos el contorno.
  • Limpieza de capas.
  • Insulado de capas seleccionadas para crear el aislamiento

    Una vez seleccionamos la opción de importar los archivos gerber, nos aparece un entorno como el de la imagen inferior el cual contiene dichos archivos. Los archivos TOP y BOTTOM son de tipo GerberX , el archivo dril es de tipo excellon.

Cuando estermos ahí dentro seleccionaremos el archivo especificado el cual nos aparecerá gráficamente en el cuadro negro inferior. Una vez dentro del mismo seleccionamos el tipo de formato que reconoce o con el que vamos a trabajar.

Esta barra nos dirá que capa seleccionar en un scroll desplegable. Si es dril elegiremos drilling plated, si es del tipo botton, bottonlayer y top, toplayer.

Una vez hecho dicho proceso pulsamos OK y nos aparecerá algo similar a la imagen inferior. Veremos capas y funciones que realizará en procesos diversificados en la tabla izquierda, a la izquierda de ella tenemos diversas funciones o iconos de procesos y herramientas, entre ellos los mencionados para hacer el seguimiento.

En la imagen superior vemos la opción de insulado antes mencionada. En esta opción podemos crear nuestro aislamiento, el insulado se hará selecciónando las diversas herramientas que después mencionaremos, para nuestras PCB’S se usan la END MILL 0.8MM. En nuestros proyectos solemos usar 4mm de aislamiento para así tener un óptimo espacio de soldadura. Podemos seleccionar cada capa para dicha tarea y elegir cuanto queremos de aislamiento en cada una.

Herramientas para dibujar formas y texto, con ellos podemos insertar distintas opciones gráficas.

En la imagen inferior observamos la opción de corte de contorno de la PCB. Podemos elegir el corte de forma interior o exterior, elegimos la herramienta dentro de la lista de herramientas y donde queremos nuestro corte de contorno, esto es, hacemos un contorno más o menos amplico para el corte.

Una vez creado todo este proceso, hemos creado un archivo .CAM. Ahora, cuando exportemos no haremos más que formatear este en un archivo tipo .LDM este archivo creado será después importado a el software de control de la CNC. Este es el Board Master.

ENTORNO BOARD MASTER

:

Antes de entrar en detalle, veremos las herramientas o mejor dicho, algunas de las herramientas disponibles, para más información habrá que recurrir a algún libro o manual técnico donde nos muestren una gama más amplia de herramientas, para el desarrollo básico necesitaremos las herramientas ahora expuestas:

LISTA DE ALGUNAS DE LAS HERRAMIENTAS:

En el cabezal de plástico vemos la medida del mismo.

Fresa de corte de borde, sirve para cortar nuestra PCB esencialmente. Contour router.

 

Fresa de contorno, creamos aislamiento de las pistas y paths. End mil.

Fresa de ejecución del diseño principal, esto es, crea la parte de dibujo de todo el contorno inicial, como lo podemos ver desde nuestro CAD con un aislamiento mínimo suficiente para discriminar unas partes de otras. Universal Cutter.

Y finalmente tendríamos las brocas de taladrado, que son las encargadas de la fase drilling de la PCB, su forma es como cualquier broca y su medida será en función del número de su cabezal o de plástico o en la misma se podrá diferenciar mediante una lupa.

Abierto nuestro board master entraremos en un entorno similar a la imagen inferior:

En el entorno nos moveremos sobre la máquina mediante los botones de control de la misma en los que vemos en la imagen superior:

 

En el cuadro superior se enumeran las distintas funciones de nuestro menú de control.

Citemos algunas de las más importantes:

  1. Lista de herramientas de las que disponemos y que podemos utilizar accediendo al menú desplegable.
  2. Lista de fases que podemos realizar, seleccionaremos si queremos taladrar una u otra cara, fresar una u otra cara etc…
  3. Amplia una sección seleccionada con el cursor.
  4. Ampliación típica
  5. Reducción típica.
  6. Velocidad de husillo y taladrado.
  7. Tiempo de taladrado
  8. Configuración de las fases
  9. Adquisición de herramientas
  10. Activación de la ventosa de aspiración
  11. Configuración de la librería de herramientas
  12. Funciones esenciales para el control de nuestra máquina:
  1. Posición de pausa( P con símbolo similar a un parquímetro)
  2. Posición de casa, ahí pondremos nuestro primer perno fiducial y avanzamos 287mm horizontales para el segundo perno de sujeción de nuestra PCB. (Dibujo de una casita)
  3. Activación del husillo eje Z, bajamos el husillo o lo subimos manualmente.
  4. Activación del motor para hacer fresado o taladrado manual o parar nuestro husillo cuando queramos.
    1. Movimiento por el eje XY ↘
    2. Movimiento por el eje Z ↗

       

    3. Visualización de nuestro posicionamiento.
  5. Seleccionando esta opción podremos mover nuestra PCB dentro de el entorno de trabajo

     

    1. Este conjunto de herramientas nos servirán para:
  6. Seleccionar toda nuestra PCB y comenzar el taladrado o fresado:

Selección de la imagen de la PCB + + ó + = INICIO DE PROCESO

Selección de una parte de la PCB + + + = INICIO DE PROCESO DE UNA PARTE

Icono de duplicado de nuestra pcb.

Icono de movimiento de nuestra PCB

NOTA FINAL:

Cada vez que vayamos a ejecutar una fase, debemos asegurarnuestra ubicación de cada plumilla en su lugar por orden de izquierda a derecha y ordenar en función de en la lista de herramientas nos indica a la derecha, ir desplegando, por orden la misma herramienta en los scroll desplegables de la izquierda:

PULSA AQUÍ PARA VER/DESCARGAR DOCUMENTO PDF…

MODELO FINAL DE PROTOTIPO PIC TRAINTER 18F4550:

 

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